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真空系統怎么保養和維護? |
發布時間:2025-04-10 瀏覽: 次 |
真空系統的保養對于維持其性能、延長使用壽命和確保操作安全至關重要。下面是真空鍍膜機日常維護和保養的一些知識僅供學習: 一、定期檢查與維護 泄漏檢測:定期使用氦質譜儀、真空計或丙酮噴霧法檢查系統是否存在泄漏(尤其是焊縫、密封件和閥門處)。 真空度監測:記錄真空泵的極限壓力和抽速,異常下降可能提示泄漏或泵故障。 清潔內部:防止灰塵、顆粒或冷凝物積聚(特別是擴散泵、冷阱、腔室等),使用無塵手套和專用清潔劑。 分子泵: 避免在低真空下啟動,防止軸承損壞。 定期檢查振動和噪音,異常需停機檢修。 二、密封與連接部件 密封圈(O型圈、法蘭密封): 定期檢查老化、裂紋或變形(常用材質如氟橡膠、丁腈橡膠)。更換時涂抹真空脂(如硅脂),避免過度擠壓。 閥門與法蘭: 確保閥門開關靈活,無卡滯;金屬密封閥需檢查密封面磨損。 法蘭連接螺栓需均勻緊固,防止應力不均導致泄漏。 2、真空泵的維護 油潤滑泵(旋片泵、擴散泵):定期更換油(根據使用頻率,一般每3-6個月),舊油會降低抽氣效率。檢查油位和油顏色,若油渾濁或乳化,需立即更換。 避免泵油返流到真空腔室,停機前可通大氣或使用防返油閥。 干式泵(渦旋泵、螺桿泵):清潔泵腔內的顆粒物,防止磨損。檢查軸承和密封件磨損情況。 三、冷阱與過濾系統 冷阱:定期除霜(若用于冷凝水蒸氣或油蒸氣),避免冰堵。 過濾器:更換或清潔入口過濾器(防止顆粒進入泵內),特別是處理粉塵或腐蝕性氣體的系統。 四、記錄與備件 維護日志:記錄每次保養時間、更換部件和真空性能數據。 備件儲備:常備易損件(密封圈、泵油、過濾器等)。 五、特殊系統注意事項 超高真空系統:需高溫烘烤除氣,使用無氧銅密封等特殊材料。 腐蝕性氣體系統:選擇耐腐蝕泵和管路(如PTFE涂層),增加洗滌裝置。 六、環境與操作習慣 環境清潔:保持實驗室/車間清潔,避免灰塵進入系統。 規范操作:避免突然抽高真空(尤其是有液體或松散材料的腔室)。 七、電氣與安全 電源與冷卻: 檢查泵的冷卻系統(水冷或風冷)是否正常,避免過熱。 確保電源電壓穩定,電機電流無異常。 安全防護:系統停機時先泄壓(避免油泵倒吸)。處理有毒或腐蝕性氣體時,配備廢氣處理裝置(如堿液吸收罐)。停機順序:先關閉高真空閥,再停前級泵,最后通大氣。 |
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